聚丙烯酰胺在洗煤废水中的作用

煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物, 其主要特点是浊度高, 固体物粒度细, 固体颗粒表面多带负电荷, 同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态, 受重力和布朗运动的影响；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用, 使洗煤废水的性质相当复杂, 不仅具有悬浮液的性质, 还具有胶体的性质。

大量的洗煤废水未达标排放, 造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失, 为了使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过生产实践证明，聚丙烯酰胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。

目前，洗煤废水处理通常采用高分子絮凝剂聚丙烯酰胺来絮凝沉淀，实现固液分离。高分子絮凝剂与煤泥微粒或煤泥胶体接触中和了煤泥表面的电性，降低表面斥力，使煤泥微粒凝聚沉淀。不同粒度组成的煤泥水以及不同地区的煤泥废水要选用不同型号及分子量的聚丙烯酰胺絮凝剂，一般洗煤行业用于絮凝沉淀的多使用阴离子聚丙烯酰胺。在使用聚丙烯酰胺进行水处理的时候，尽量在投加聚丙烯酰胺之前将原水PH值调节至7左右，使得聚丙烯酰胺能发挥很好的效果。

聚丙烯酰胺在洗煤过程中，利用自身的絮凝作用，将待处理的煤水中的煤质颗粒、杂质、悬浮物等物质粘连在一起，形成絮状的沉淀物，在混凝剂聚合氯化铝的配合作用下，迅速的沉淀至池底，从而达到净化水质、回收煤炭资源的目的。这就是聚丙烯酰胺在洗煤过程中的絮凝过程。

在洗煤絮凝过程中，聚丙烯酰胺与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位、粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的聚丙烯酰胺，能使动电位降低而凝聚，从而达到絮凝的效果。在整个洗煤过程中，聚丙烯酰胺除了会发挥絮凝作用之外，还带有吸附架桥、表面吸附、增强作用等，正是这些作用的相互配合，才使聚丙烯酰胺的作用得以充分发挥。