三乙醇胺在橡胶工业有哪些用途？

在橡胶混炼过程中，三乙醇胺主要充当活化剂和分散剂。橡胶混炼需将生胶与各种配合剂（如炭黑、白炭黑、促进剂等）均匀混合，而三乙醇胺能降低橡胶分子与填料之间的界面张力，促进填料在橡胶基体中的分散。以白炭黑填充的硅橡胶为例，三乙醇胺可与白炭黑表面的硅羟基发生作用，防止其团聚，使白炭黑均匀分散在橡胶中，从而提升橡胶的加工性能和物理机械性能，避免因填料分散不均导致的制品强度下降或表面缺陷。

在橡胶硫化过程中，三乙醇胺与硫化促进剂（如噻唑类、秋兰姆类）协同增效，加快橡胶硫化速度，缩短硫化时间。在天然橡胶或丁苯橡胶的硫化体系中，三乙醇胺能够中和硫化过程中产生的酸性物质，维持体系的酸碱平衡，确保硫化反应顺利进行。此外，三乙醇胺还能改善硫化胶的交联结构，使橡胶分子链间的交联更加均匀，提高硫化胶的拉伸强度、耐磨性和耐老化性能。

作为防老剂的增效剂。防老剂是橡胶制品抵御氧化、热、光等老化因素的关键助剂，三乙醇胺能与防老剂分子发生相互作用，增强防老剂在橡胶中的溶解性和分散性，从而提高防老剂的防护效果。在一些户外用橡胶制品（如轮胎、密封条）中，三乙醇胺与防老剂的协同使用，可显著延长制品的使用寿命，降低因老化导致的性能衰退。

在橡胶乳液聚合及再生胶生产中也有应用。在乳液聚合过程中，三乙醇胺可作为 pH 调节剂，稳定乳液体系，确保聚合反应的稳定性和产品质量；在再生胶生产中，它能够软化废旧橡胶，促进硫化胶的脱硫过程，提高再生胶的可塑性和加工性能，降低生产成本。