浅析皮具制品废水处理工艺流程

一、废水来源
1、鞣制废水：来自生皮鞣制（铬鞣、植鞣等）环节，含重金属（铬离子）、蛋白质、鞣剂等，污染物浓度高。
2、染色废水：源于皮革染色、加脂工序，含染料、表面活性剂、油脂，色度和 COD 值高。
3、清洗/漂洗废水：贯穿各生产步骤，为水量最大的废水类型，含残留鞣剂、染料、盐分，污染程度相对较低。
4、其他辅助废水：来自脱脂、脱毛、修边等环节，含油脂、毛发、悬浮物（SS）。
二、工艺流程
收集各生产环节废水通过管网汇入集水井，初步汇集管控。
1、预处理段
格栅拦截：去除毛发、皮屑、大颗粒杂质，防止后续设备堵塞。
沉砂池：分离砂石等无机颗粒物，减少对后续工艺的磨损。
调节池：均衡水量、水质（pH、污染物浓度），为后续处理提供稳定工况。
破乳/气浮：投加破乳剂或采用气浮技术，分离废水中的油脂和细小悬浮物。
2、主体处理段
化学沉淀：投加石灰、氢氧化钠等碱液，调节 pH 至 8-9，使铬离子等重金属生成氢氧化物沉淀，通过沉淀池分离。
厌氧处理：采用 UASB 或 IC 反应器，在无氧环境下分解高浓度有机污染物（COD、BOD），降低后续处理负荷。
好氧处理：通过活性污泥法、生物接触氧化法，进一步降解剩余有机污染物，实现达标核心步骤。
混凝沉淀：投加 PAC（聚合氯化铝）、PAM（聚丙烯酰胺），使细小污染物凝聚成大颗粒矾花，通过沉淀池彻底分离。
3、深度处理段
过滤：经砂滤池、活性炭过滤器或超滤装置，去除残留悬浮物和微量有机物、色度。
消毒：采用紫外消毒或二氧化氯消毒，杀灭废水中微生物，满足排放标准。
出水排放/回用：处理达标后的废水，可直接排放至市政管网，或经反渗透（RO）处理后回用至生产环节（如漂洗）。
污泥处置：各沉淀池产生的污泥，经浓缩、脱水后，委托专业机构无害化处置（如安全填埋、焚烧）。